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五金冲压模具安装中的七大步骤

五金冲压模具结构通常可以分为上模、下模。上模是由模柄(冲头把)、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座(上托)、脱料版组成。下模一般是由下模座、导料板(侧面导板)、凹模、挡料板、承料板、导柱、螺钉、销钉组成。
五金冲压模具近年来已从原来单冲落料、单冲孔模具逐步向落料、冲孔复合模、多工位开展。
目前,国内的五金冲压模具行业发展的趋势是非常明显的。其特征主要是往大型、精密等产品发展从而使其成为行业的主流。随着技术含量的提升和生产周期的压缩,五金冲压模具行业将逐步向数字化、信息化、自动化方向靠拢。五金冲压模具行业的竞争力在日益壮大。
对于这些,我们的五金冲压模具它的安装时需要注意些什么呢?有几个步骤跟大家来分享。
1、我们要注意安装五金冲压模具的次序,通常都是安装好上模后再进行安装下模。
2、对于一些有导向装置的五金冲压模具,通常是合模后放在压力机的工作台上;对于无导向的装置的五金冲压模具,安装上模时应在其下面垫一平整的木块。
3、再切断电源后用手转动飞轮(大,中型压力机用微动按纽),使滑块慢慢下降,同时要移动上模使模柄进入滑块的模柄孔,套正后继续使滑块下降,令滑块下平面紧贴上模板的上平面,拧紧紧固螺钉,把上模固定在滑块上。
4、无导向装置的五金冲压模具,要先拆除所垫木块,移动下模并使滑块下降,让上下模相互对准吻合。
5、初步调整压力机的闭合高度,用压板紧固下模,把滑块调节到合理位置。
6、经过仔细检查确定无误后,开空车冲几次,进一步检查五金冲压模具的安装情况,紧固和调整是否适当。
7、检查后再用适当的材料进行试冲,在试冲时逐步调整闭合高度,直到五金冲压模具的安装符合标准为止。接着紧固螺杆和锁紧螺母,调整好打料装置和其它装置;然后用制件材料进行质量验收冲压。
目前,国内精密五金冲压模具正在积极走向国际舞台,参与国际竞争。虽然和发达 还存在一定的差距,但是按照目前国内行业的发展提示,今后几年,国内五金冲压模具行业必将实现赶超,成为推动国内五金模具行业发展的中坚力量,提升行业整体的技术水平,推动国内五金模具行业向着高端化、精密化、大型化、复杂化发展。



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